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      目前廣泛應(yīng)用的傳動(dòng)方式主要有機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)。各有各的優(yōu)缺點(diǎn)。機(jī)械傳動(dòng)是通過齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪、帶、鏈條、杠桿等機(jī)械零件進(jìn)行傳動(dòng)，它是發(fā)展最早而且應(yīng)用最普遍的一種傳動(dòng)形式。它具有傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠，操作簡單，機(jī)構(gòu)直觀易掌握，負(fù)荷變化對(duì)傳動(dòng)比影響小及受環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)。但對(duì)自動(dòng)控制的情況，單純靠機(jī)械傳動(dòng)來完成就顯得結(jié)構(gòu)復(fù)雜而笨重，而且遠(yuǎn)距離操縱困難、操作力大、安裝位置變化的自由度小等缺點(diǎn)，因此在許多場合逐步被其他傳動(dòng)方式所取代。

電氣傳動(dòng)是通過電來進(jìn)行傳動(dòng)和控制的，利用交流電機(jī)來傳動(dòng)，簡單而且價(jià)廉，因此應(yīng)用最廣，也是各種傳動(dòng)的組成部分。但交流電機(jī)一般難于進(jìn)行無級(jí)變速，而直流電機(jī)雖可以實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，但直流電源價(jià)格較昂貴。目前晶閘管技術(shù)使交流電機(jī)無級(jí)變速大為簡化，但在大功率及低速大扭矩等場合的應(yīng)用尚有待于進(jìn)一步完善。電氣控制，特別是電子計(jì)算機(jī)控制，具有信號(hào)變化及傳遞方便，遠(yuǎn)距離操縱容易等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，因此在自動(dòng)化程度要求高的場合是必不可少的。

氣壓傳動(dòng)以壓縮空氣為傳動(dòng)介質(zhì)，可通過調(diào)節(jié)氣量很容易地實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。同時(shí)有傳遞及變換信號(hào)方便、反應(yīng)快、構(gòu)造簡單等優(yōu)點(diǎn)。而且空氣取之于大氣，所以氣源價(jià)格低廉。泄漏也可直接放人大氣，不會(huì)引起污染?？諝庹扯刃。使艿缐毫p失小，流速大，而且可獲得高速運(yùn)動(dòng)（如每分鐘10萬轉(zhuǎn)以上的氣動(dòng)磨頭）。但氣壓傳動(dòng)的致命弱點(diǎn)是空氣壓縮性大，無法獲得均勻而穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)。此外為減少泄漏，提高效率，氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力不能太高，一般只有0.7 - 0.8MPa左右。這使其不能用于大功率的場合。

    液壓傳動(dòng)是用液體作為介質(zhì)來傳遞能量的，液壓傳動(dòng)與上述三種傳動(dòng)來比較有以下一些優(yōu)點(diǎn)：

    （1）易于獲得較大的力或力矩

    液壓傳動(dòng)是利用液體的壓力來傳遞力或力矩的。液壓泵可以獲得較高的壓力，目前液壓泵可達(dá)35MPa的壓力，因此液壓缸可獲得很大的力或力矩。例如一個(gè)30cm直徑的液壓缸，當(dāng)壓力為21MPa時(shí)，可獲得1.48×10^6N的推力，因此被廣泛應(yīng)用于需要很大力或力矩的重型機(jī)械上。

    (2)功率重量比大

    功率重量比是指其輸出功率與其重量的比值。功率重量比大的設(shè)備即重量和體積較小而能輸出較大的功率。例如飛機(jī)上的液壓泵，每kW功率的重量只有0.209kg，而電動(dòng)機(jī)每kW的重量將達(dá)1.5-2kg。所以在要求傳遞大功率而又不允許有較大體積的情況下應(yīng)采用液壓傳動(dòng)。

    (3)易于實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)

    液壓面對(duì)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)是最方便的，而電動(dòng)機(jī)則須通過齒輪齒條等機(jī)構(gòu)把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

(4)易于實(shí)現(xiàn)較大范圍的無級(jí)變速

液壓傳動(dòng)通過調(diào)節(jié)液體的流量就可以方便地實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，而且速比范圍大。例如用節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量時(shí)，其流量變化可從0.02L/min變到10OL/min調(diào)速比可達(dá)5000，其他傳動(dòng)形式的速比是無法比擬的。

    (5)傳遞運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)

    由于液壓流體的控制可以在非常小的流量時(shí)仍然很均勻，所以設(shè)備的運(yùn)動(dòng)速度可以很平穩(wěn)，例如機(jī)床中可以實(shí)現(xiàn)1mm/min以下的無爬行穩(wěn)定進(jìn)給。

    (6)可實(shí)現(xiàn)快速而且無沖擊的變速和換向

    這是由于液壓機(jī)構(gòu)的功率重量比大，所以液壓設(shè)備的慣性小，因此反應(yīng)速度就快。例如液壓馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)慣量不超過同功率電動(dòng)機(jī)的10 %，故起動(dòng)中等功率電動(dòng)機(jī)要1～2s，而同功率的液動(dòng)機(jī)械的起動(dòng)時(shí)間不超過O.ls。故在高速換向頻繁的機(jī)床上（如平面磨床、龍門刨床）采用液壓傳動(dòng)可使換向沖擊大大減少。

  (7)與機(jī)械傳動(dòng)相比易于布局和操縱

液壓傳動(dòng)部件由管道相連，故在安裝位置上有很大的自由度，各部件可以安放在我們希望的位置上。例如把泵源放到不影響機(jī)器布局的地方，把操縱機(jī)構(gòu)放在最方便的地方，例如輪船上的操縱機(jī)構(gòu)放在船艙前部的駕駛臺(tái)上，而其舵機(jī)則在船尾，這用機(jī)械傳動(dòng)是難于實(shí)現(xiàn)的，而液壓傳動(dòng)則沒有困難。

  (8) 易于防止過載事故

在液壓傳動(dòng)中可以方便地用壓力閥來控制系統(tǒng)的壓力，從而防止過載，避免事故的發(fā)生，而且可以通過裝在系統(tǒng)中的壓力計(jì)來了解各處的工作情況和負(fù)載大小，而在機(jī)械傳動(dòng)中各處的負(fù)載大小就不易觀察。

  (9)．自動(dòng)潤滑、元件壽命較長

液壓傳動(dòng)中使用的介質(zhì)大都為礦物油，它對(duì)液壓部件產(chǎn)生潤滑作用，因此液壓元件有自潤滑作用，其壽命就較長。

    (10)易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化

    各種液壓系統(tǒng)都是由液壓元件構(gòu)成，因此對(duì)液壓元件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，可大大提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    與其他傳動(dòng)形式比較，液壓傳動(dòng)有以下缺點(diǎn)：

    (1)易出現(xiàn)泄漏

    由于液壓系統(tǒng)的油壓較高，因此液壓油容易通過密封或間隙產(chǎn)生泄漏，內(nèi)泄漏則降低容積效率，外泄漏則引起液壓介質(zhì)的消耗，同時(shí)又引起環(huán)境污染。

    (2)油的粘度隨溫度變化，引起工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定

油液粘度變化則引起阻力變化，故通過的流量或泄漏量也隨溫度而變化，這就會(huì)引起工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定。

（3）空氣滲人液壓油后會(huì)引起爬行、振動(dòng)、噪聲

空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)后，由于氣體壓縮性大，所以從高壓到低壓或從低壓到高壓時(shí)，就產(chǎn)生較大的體積變化而引起振動(dòng)、噪聲和爬行等。

    (4)用礦物油作液壓介質(zhì)時(shí)，有燃燒危險(xiǎn)應(yīng)注意防火。

    (5)礦物油與空氣接觸會(huì)發(fā)生氧化，使油變質(zhì)必須定期換油。

    (6)液壓件的零件加工質(zhì)量（幾何精度、表面粗糙度等）要求較高

為了減少泄漏，減少摩擦，所以必須使零件配合間隙要小，因此零件加工的質(zhì)量要求就較高，成本也就提高了。

所以大家可以在設(shè)備上考慮不會(huì)被淘汰的機(jī)器用著放心，質(zhì)量好，共同發(fā)展我們的事業(yè)，鑫田壓瓦機(jī)廠專業(yè)生產(chǎn)高效液壓馬達(dá)設(shè)備，省電節(jié)能，無噪音。